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异型包装板出现鼓泡和局部脱胶的原因分析及改进措施

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日 期:2016-4-5 11:20:02  已 阅:1035 次

    有时在异型包装板的生产过程中会出现鼓泡和脱胶的现象,导致这一现象的原因有以下几点:降压速度过快;单板含水率过高,热压时间不足或压板局部温度过低;涂胶时有空白掉或夹杂物、黏污。
    如何改进才能让异型包装板生产时,避免这样的情况发生呢?
    第一,可以采用多段降压工艺,严格控制降压速度;
    第二,适当延长热压时间;
    第三,降低单板的含水率;
    第四,提高胶浓度或减少涂胶量;
    第五,检查热压板蒸汽通路及供汽情况。

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